1, voorbereiding vóór vervanging
Adequate voorbereiding is de basis voor soepele vervanging. Het verwaarlozen van deze stap kan leiden tot operationele vertragingen of veiligheidsrisico's.
Veiligheid eerst
Snijd de voeding van de mixer af en vergrendel de schakelaar en hangt een "geen operatie" -teken op om per ongeluk opstart te voorkomen.
Verlicht restdruk in de apparatuur (bijv. Hydraulische of pneumatische systemen) en bevestig dat de mengassen volledig stilstaan.
Draag persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM): anti-gesneden handschoenen, veiligheidsschoenen, bril en stofmaskers (om inademing van resterende materialen te voorkomen).
Reinig het werkgebied
Verwijder de resterende materialen in de mixertrommel (gebruik gereedschap zoals schoppen of hogedrukwater om geahechte materialen te reinigen) om te voorkomen dat puin tijdens vervanging in het installatiegebied van de afdichting valt.
Reinig het oppervlak van het asuiteinde, de flens en omliggende componenten met een staalborstel of ontveter om olie, roest of materiaalafzettingen te verwijderen.
Bereid tools en reserveonderdelen voor
Hulpmiddelen: Socket -sleutels, schroevendraaiers, tangen, afdichtingsrekkers, momentsleutels, voelingsmeters en reinigingsdoeken.
Reserveonderdelen: Bevestig dat de nieuwe as -uiteinde afdichtingen overeenkomen met het mixermodel (controleer specificaties zoals de binnendiameter, de buitendiameter en materiaal; gemeenschappelijke materialen omvatten nitrilrubber, fluororubber of PTFE, geselecteerd op basis van de eigenschappen van het gemengde materiaal).
Hulpmaterialen: Hoge-temperatuurbestendig vet (voor het smeren van de afdichtlip), schroefdraadkast (om loslating van de bout te voorkomen) en roestremmer (voor blootgestelde metalen oppervlakken).
2, verwijdering van oude afdichtingen
Onjuiste verwijdering kan de as, flens of andere componenten beschadigen, die de prestaties van de nieuwe afdichting beïnvloeden.
Externe componenten demonteren
Verwijder de beschermende deksels, het vasthouden van ringen of drukplaten die in volgorde aan het asuiteinde worden bevestigd. Noteer de assemblagepositie van elk onderdeel (neem indien nodig foto's) om fouten tijdens het herinstalleren te voorkomen.
Breng voor bouten of schroeven die geroest of vastzitten, indringende olie aan en wacht 10-15 minuten voordat u loskomt; Gebruik geen brute kracht om strippen van draad te voorkomen.
Verwijder de oude afdichting
Gebruik een afdichtingstrekker of platte schroevendraaier (gewikkeld met tape om te voorkomen dat het asoppervlak krabt) om de oude afdichting voorzichtig van de behuizing te wrikken. Kantel het gereedschap niet overdreven om schade aan de oppervlakteafwerking van de as te voorkomen (zelfs kleine krassen kunnen olielekkage veroorzaken).
Controleer na verwijdering de as, afdichtstoel en flens op slijtage, scheuren of vervorming:
Als het asoppervlak krassen of roest heeft, polijs het dan met fijn schuurpapier (400 - 600 korrel) tot een glad mengsel; Ernstige schade vereist asherstel of vervanging.
Als de afdichtingsstoel (behuizing) wordt gedragen of groeven heeft, gebruikt u een ramer om deze te repareren (binnen de toegestane tolerantie) of de behuizing te vervangen.
3, installatie van nieuwe afdichtingen
Correcte installatie bepaalt rechtstreeks het afdichtingseffect. Besteed aandacht aan afstemming, strakheid en bescherming van de afdichtlip.
Controleer en bereid nieuwe zeehonden voor en bereid
Inspecteer de nieuwe afdichting op defecten: geen scheuren, vervorming of schade aan de lip (de lip is het kernafdichtingsgedeelte; zelfs kleine nicks kunnen lekkage veroorzaken).
Breng een dunne laag bijpassend vet aan op de afdichtlip en het contactoppervlak van het asuiteinde (vet moet compatibel zijn met het afdichtingsmateriaal om zwelling of verharding te voorkomen).
Installeer de nieuwe afdichting
Zorg ervoor dat de afdichting correct is georiënteerd: de lip (het flexibele, innerlijke gebogen deel) moet de richting van het materiaal of de te sluiten materiaal onder ogen zien (bijv. Naar de mixertrommel om materiaallekkage te blokkeren).
Gebruik een huls (met een binnendiameter iets groter dan de as en de buitendiameter die overeenkomt met de afdichting) om de afdichting gelijkmatig in de stoel te drukken. Tik niet rechtstreeks op de afdichting met een hamer (om vervorming te voorkomen); Breng de kracht uniform aan op het eindvlak van de afdichting.
Controleer na de installatie dat de afdichting volledig in de stoel zit, zonder kantelen (gebruik een voelermaat om de opening tussen de afdichting en de zitflens te meten; de opening moet uniform rond de omtrek zijn).
Installeer externe componenten opnieuw
Verbeter de drukplaat, het vasthouden van de ring en de beschermende dekking in de omgekeerde volgorde van demontage, verwijzend naar de eerdere foto's of records.
Draai de bouten vast met een momentsleutel volgens het gespecificeerde koppel van de fabrikant (overdekte kan de afdichting vervormen; onderverdompeling kan losmaken en lekkage veroorzaken). Breng de schroefdraadkast indien nodig op schroefdraden aan.
4, na-installatie inspectie en testen
Controleer na vervanging de installatiekwaliteit om geen verborgen problemen te garanderen.
Visuele inspectie
Controleer of alle componenten correct zijn geïnstalleerd: geen ontbrekende bouten, geen losse onderdelen en de afdichtinglip is in nauw contact met het asoppervlak.
Bevestig dat er geen puin (zoals gereedschappen of vodden) in het werkgebied achterblijft.
Testrun
Voer eerst een lege testrun uit: stroom op de mixer en voer deze 5-10 minuten op lage snelheid uit, waar observeer voor abnormale ruis (wat wijst op mogelijke wrijving tussen de afdichting en de as) of olielekkage aan het asuiteinde.
Voer een laadtest uit: voeg een kleine hoeveelheid materiaal toe en voer de mixer uit. Controleer na het stoppen op materiaallekkage bij de afdichting en of de afdichtlip intact blijft (geen verplaatsing of schade).
Onderhoud na het test
Veeg overtollig vet of olie af rond het schachtuiteinde.
Noteer de vervangingsdatum, het afdichtingsmodel en de testresultaten in het onderhoudslogboek voor apparatuur voor toekomstige referentie.