Wat is een betoncentrale
Een betoncentrale is een faciliteit waar verschillende ingrediënten worden gecombineerd om beton te maken. Het is een essentieel apparaat in de bouwsector, omdat het de efficiënte productie van grote hoeveelheden hoogwaardig beton mogelijk maakt.
Voordelen van betoncentrale
Precisie bij het mengen van beton:
Door middel van geavanceerde technologie en automatisering zorgen deze fabrieken voor nauwkeurige verhoudingen van elk onderdeel, wat resulteert in een consistente en hoogwaardige betonmix. Deze precisie is essentieel voor het voldoen aan de projectspecificaties en het bereiken van de gewenste sterkte en duurzaamheid van het beton.
Verhoogde productiviteit:
Hun vermogen om de productiviteit op bouwplaatsen te verbeteren. Het geautomatiseerde batchingproces minimaliseert handmatige arbeid en versnelt de productiecyclus, waardoor een groter volume beton in een korter tijdsbestek kan worden geproduceerd. Deze verhoogde efficiëntie is van onschatbare waarde voor het halen van strakke projectdeadlines.
Veelzijdigheid in toepassing:
Deze fabrieken kunnen een breed scala aan betonmengsels verwerken, waaronder stortklaar beton, prefab beton en speciale mengsels. Dit aanpassingsvermogen maakt ze geschikt voor verschillende bouwtoepassingen, van woongebouwen tot grootschalige infrastructuurprojecten.
Kostenefficiëntie:
Efficiëntie bij de betonproductie houdt rechtstreeks verband met kosteneffectiviteit. Door het batchproces te stroomlijnen en materiaalverspilling te minimaliseren, dragen batchinstallaties bij aan aanzienlijke kostenbesparingen voor bouwprojecten. De precisie bij het mengen zorgt er bovendien voor dat de juiste hoeveelheid grondstoffen wordt gebruikt, waardoor onnodige kosten worden verminderd.
Milieuduurzaamheid:
Deze installaties zijn ontworpen met milieuoverwegingen in het achterhoofd en bevatten functies zoals stofopvangsystemen en efficiënt energieverbruik. Door de impact op het milieu te minimaliseren, draagt het bij aan verantwoorde en milieuvriendelijke bouwpraktijken.
Mobiliteit en betonproductie op locatie:
In de bouw kan mobiliteit een gamechanger zijn. mobiele betoncentrales brengen de betonproductie rechtstreeks naar de bouwplaats, waardoor het transport van voorgemengd beton overbodig wordt. Dit vermindert niet alleen de logistieke complexiteit, maar zorgt ook voor de versheid en verwerkbaarheid van het beton, vooral op afgelegen of uitdagende locaties.
Waarom voor ONS kiezen
Onze geschiedenis
Onze CO-NELE is een professionele en grote fabrikant sinds 1993, gevestigd in Qingdao, een prachtige kuststad. We hebben meer dan 100 nationale technologieoctrooien verkregen en meer dan 10000 mixers en batchinstallaties geleverd aan klanten in binnen- en buitenland. Wij zijn het meest uitgebreide professionele mengbedrijf in China.
Onze producten
Tweeassige mixer, dubbele schroefbandmixer, droge mortelmixer, laboratoriummixer, asfaltmixer, continue mixer, betoncentrale, droge mortelmenginstallatie, vliegasstollingsmenginstallatie en andere series apparatuur.
Productieapparatuur
Oostenrijkse IGM-lasrobot, PENTALASER 12000W lasersnijapparatuur, Japanse FANUC-lasrobot, CNC verticale draaibank, volautomatische straal- en verfbakkamer, digitale werkplaats
Onze markt
Het verkoopvolume van onze mixers en batchinstallaties is nummer 1 in China. We exporteren naar meer dan 80 landen zoals Duitsland, Amerika, Engeland, Indonesië, Thailand, Vietnam, Rusland, Wit-Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Algerije, Nigeria, Australië, Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië, enz.
Soorten betoncentrales
Stationaire batchinstallatie
Stationaire betoncentrales vormen de ruggengraat van grote bouwprojecten. Ze hebben de voorkeur vanwege hun stabiliteit en hoge productiecapaciteiten, waardoor ze ideaal zijn voor langdurige projecten met substantiële concrete eisen. Deze installaties zijn uitgerust met krachtige mengsystemen en hebben capaciteiten variërend van 25 kubieke meter tot wel 200 kubieke meter per uur.
Mobiele batchinstallatie
Voor projecten die een flexibele aanpak vereisen, zijn mobiele betoncentrales dé oplossing. Deze planten zijn op een chassis met wielen gemonteerd en kunnen gemakkelijk over locaties of tussen verschillende bouwlocaties worden verplaatst. Ze zijn van onschatbare waarde voor projecten zoals de aanleg van snelwegen, waarbij de fabriek regelmatig moet verhuizen naarmate de wegenwerkzaamheden vorderen.
Compacte batchinstallatie
Compacte installaties komen tegemoet aan de behoeften van kleinere projecten met beperkte ruimte. Ze bieden een balans tussen de mobiliteit van mobiele installaties en het robuuste karakter van stationaire installaties. Hoewel ze misschien een kleinere voetafdruk hebben, is hun productie nog steeds aanzienlijk genoeg om aan de eisen van stedelijke bouwprojecten te voldoen.
Transitmixfabriek (droge mixfabriek)
Transitmixinstallaties, ook wel droge batchinstallaties genoemd, bereiden beton voor door alle benodigde droge componenten te mengen. Er wordt alleen water aan het mengsel toegevoegd tijdens het transport naar de werkplek. Deze methode is vooral nuttig voor projecten waarbij de afstand tussen de fabriek en de locatie aanzienlijk is.
Centrale mixinstallatie (natte mixinstallatie)
In tegenstelling tot transitmixinstallaties combineren centrale mixinstallaties (of natte mixinstallaties) alle componenten, inclusief water, in de installatie. Deze methode zorgt voor een betere controle over de consistentie van het mengsel en is geschikt voor projecten met hoge specificaties waarbij nauwkeurige formuleringen van beton cruciaal zijn.
Wat zijn de componenten van een betoncentrale
De betoncentrale bestaat hoofdzakelijk uit 5 hoofdsystemen, zoals de betonmixer, het materiaalweegsysteem, het materiaalafgiftesysteem, het materiaalopslagsysteem en het controlesysteem, en andere aanvullende voorzieningen.
De menger is volgens de mengmethode verdeeld in een gedwongen menger en een zelfvallende menger. De gedwongen mixer is de mainstream van het mengstation in binnen- en buitenland. Het kan een verscheidenheid aan beton mengen, zoals vloeibaarheid, semi-droge hardheid en droge hardheid, enz. De zelfvallende mixer wordt voornamelijk gebruikt om het vloeibare beton te roeren, wat zelden wordt gebruikt in mengstations. De geforceerde menger volgens de structuurstijl is verdeeld in spindelplaneetmenger, menger met enkele horizontale as en menger met dubbele as. De uitgebreide prestaties van een geforceerde mixer met dubbele as zijn het beste. De serie mengstations van het bedrijf maken allemaal gebruik van geforceerde mengers met dubbele as.
Het materiaalweegsysteem is het belangrijkste onderdeel dat de kwaliteit van beton en de productiekosten van beton beïnvloedt. Het is verdeeld in drie delen: Totaalweging, poederweging en vloeistofweging. Over het algemeen wordt de gesuperponeerde weegmethode toegepast voor de betoncentrale onder de 20 kubieke meter per uur, dat wil zeggen aggregaat (zand, steen).
Het materiaaltoevoersysteem bestaat uit drie delen. Geaggregeerde levering; Er zijn momenteel twee manieren van hoppertransport en bandtransport. De voordelen van hoppertransport zijn een kleine voetafdruk en een eenvoudige structuur. De voordelen van bandtransport zijn een grote transportafstand, een hoog rendement en een laag foutpercentage. Het bandtransport wordt voornamelijk gebruikt in het mengstation met het tijdelijke aggregaatmagazijn, waardoor de productiviteit van het mengstation wordt verbeterd. Poeder levering; het belangrijkste materiaal dat beschikbaar is voor beton is cement, vliegas en mineraalpoeder. Het huidige wijdverbreide gebruik van de poedertransportmodus is het transporteren van schroeftransporteurs. De grote betonmenginstallatie wordt getransporteerd door pneumatisch transport en een schrapertransportband. De voordelen van vijzellevering zijn de eenvoudige structuur, lage kosten en operationele veiligheid. Vloeistoftransport heeft voornamelijk betrekking op water en vloeibare mengsels, die worden getransporteerd door waterpompen.
De opslag van beschikbare materialen voor beton is in principe hetzelfde. Aggregaten gestapeld in de open lucht (er is ook een gesloten silo voor een groot commercieel betonmengstation). Het poeder wordt opgeslagen in een volledig gesloten stalen silo. Het mengsel wordt opgeslagen in een container met stalen structuur.
Het besturingssysteem van het mengstation is de centrale zenuw van de hele apparatuur. Het besturingssysteem heeft verschillende functies en samenstellingen afhankelijk van de verschillende eisen van de gebruiker en de grootte van het mengstation. Over het algemeen is het besturingssysteem van een kleine betoncentrale, die op de bouwplaats kan worden gebruikt, eenvoudig en is het besturingssysteem van een groot mengstation relatief complex.
Veilige exploitatie van betoncentrales
Betoncentrales spelen een cruciale rol in bouwprojecten door verschillende ingrediënten efficiënt te mengen om beton te produceren. Voor het exploiteren van deze fabrieken zijn echter strikte veiligheidsprotocollen vereist om ongelukken te voorkomen en het welzijn van de werknemers te garanderen.
1. Voorbereiding en inrichting van de locatie
Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u ervoor zorgen dat de locatie voldoende is voorbereid. Dit omvat het egaliseren van de grond, het zorgen voor een goede afwatering en het beveiligen van het gebied om ongeautoriseerde toegang te voorkomen. Installeer bovendien veiligheidsborden en barrières om gevaarlijke zones af te bakenen.
2. Kennismaking met apparatuur
Vóór de inbedrijfstelling moet al het personeel een grondige training krijgen in het gebruik van kleine betoncentrales. Dit omvat het begrijpen van de functies van verschillende componenten, zoals mixers, transportbanden en silo's. Maak operators vertrouwd met noodstopprocedures en de locatie van veiligheidsapparatuur zoals brandblussers.
3. Regelmatige onderhoudscontroles
Voer routinematige onderhoudscontroles uit op alle machines om eventuele problemen snel te identificeren en aan te pakken. Inspecteer elektrische systemen, mechanische onderdelen en veiligheidsvoorzieningen regelmatig om er zeker van te zijn dat ze in optimale staat verkeren. Alle defecte apparatuur moet onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen om ongelukken te voorkomen.
4. Correct laden van materialen
Zorg ervoor dat materialen zoals toeslagstoffen, cement en water in de batchinstallatie worden geladen volgens de gespecificeerde richtlijnen. Overbelasting kan de apparatuur overbelasten en de veiligheid in gevaar brengen. Gebruik gekalibreerde weegsystemen om hoeveelheden nauwkeurig te meten en overvulling te voorkomen.
5. Bewaken van het mengproces
Houd tijdens het gebruik het mengproces nauwlettend in de gaten om er zeker van te zijn dat de juiste verhoudingen van de ingrediënten worden gebruikt. Houd een veilige afstand aan tot bewegende delen en roterende machines om ongelukken te voorkomen. Implementeer veiligheidsprotocollen voor schoonmaak- en onderhoudsactiviteiten terwijl de fabriek in bedrijf is.
6. Maatregelen tegen stof
Betoncentrales kunnen tijdens werkzaamheden stof genereren, wat gezondheidsrisico's met zich meebrengt voor werknemers en omwonenden. Implementeer maatregelen voor stofbeheersing, zoals het installeren van stofafscheiders, het gebruik van watersproeiers en het omsluiten van transportbanden om deeltjes in de lucht te minimaliseren. Voorzie werknemers van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (pbm’s), zoals stofmaskers en een veiligheidsbril.
7. Voorbereiding op noodsituaties
Bereid u voor op noodsituaties door een noodplan te ontwikkelen waarin de procedures worden beschreven voor het aanpakken van ongevallen, branden of andere incidenten.
Droge versus natte betoncentrale
Productieproces
De droge betonmenginstallatie mengt tijdens het productieproces niet ter plaatse. Het basisproces is het overbrengen van cement, aggregaten en andere additieven naar de transportwagen via transportapparatuur, afhankelijk van de verhouding.
Toepasselijke scenario's
Droge betonmenginstallaties zijn vooral geschikt voor grootschalige projecten die een snelle productie en transport van beton vereisen, zoals de aanleg van snelwegen en grote infrastructuurprojecten.
Productieproces
In het productieproces van een natte betonmenginstallatie worden alle grondstoffen volledig gemengd in de menginstallatie en vervolgens wordt het gemengde beton naar de transportwagen getransporteerd. Het basisproces is het proportioneel toevoegen van cement, aggregaat, water en additieven aan de mixer om een uniform betonmengsel te vormen.
Toepasselijke scenario's
Natte betonmenginstallaties worden veel gebruikt in bouwprojecten met hoge kwaliteitseisen, zoals hoogbouw, bruggen, start- en landingsbanen van luchthavens, enzovoort.
Investering in apparatuur
Droge menginstallatie: De initiële investering in apparatuur is relatief laag, geschikt voor projecten met een beperkt budget.
Natte menginstallatie: De initiële investering in apparatuur is hoger, maar op de lange termijn is de betonkwaliteit beter gegarandeerd, geschikt voor projecten met hoge kwaliteitseisen.
Productie-efficiëntie
Droge menginstallatie: Hoge productie-efficiëntie, geschikt voor massaproductiebehoeften. Natte menginstallatie: Het productieproces is relatief complex, maar kan een hoge kwaliteit betonproductie garanderen.
Beton kwaliteit
Droge batchinstallatie: Beton wordt tijdens het transport gemengd en de kwaliteit wordt sterk beïnvloed door de transportafstand en -tijd.
Natte menginstallatie: Beton wordt volledig gemengd voordat het de fabriek verlaat en de kwaliteit is stabiel en betrouwbaar.
1. De betonmixer moet op een stevige en vlakke ondergrond worden geïnstalleerd om dumpen door bodemdaling te voorkomen.
2. Controleer vóór gebruik de machinesystemen volgens de procedures voor reinigen, aandraaien, smeren, afstellen en anti-corrosie, en zorg ervoor dat ze aan de vereisten voldoen; verborgen ongelukken moeten tijdig worden geëlimineerd.
3. Door elektriciteit aangedreven betonmixers en stroomdistributieapparatuur moeten zijn uitgerust met geschikte zekeringen en aardingsapparatuur om de veiligheid van het elektrische systeem te garanderen.
4. Laat tijdens de werking van de betonmixer het zand en grind niet in het lopende deel van de machine vallen om te voorkomen dat de onderdelen vastlopen en beschadigd raken.
5. Nadat de trechter omhoog is gebracht, kan niemand eronder passeren of onder de trechter blijven. Als er onderhoud onder de vuilvergaarbak moet worden uitgevoerd, schakel dan de stroomtoevoer uit en hang de vuilvergaarbak op met een veiligheidsketting voordat u verdergaat. De vuilvergaarbak moet langzaam worden neergelaten om te voorkomen dat deze te snel valt en daardoor onderdelen beschadigt of niet goed functioneert.
6. Het is niet toegestaan om zonder reden te stoppen vóór het lossen, laat staan te beginnen na het voeren, en de voerhoeveelheid mag de opgegeven capaciteit niet overschrijden.
7. Voordat de trechter wordt gestopt, is er geen voer toegestaan.
8. Het betonmixerlichaam moet stabiel en stevig worden geïnstalleerd. Controleer vóór het werk of de koppeling en rem flexibel en betrouwbaar zijn, of de staalkabel gebroken of beschadigd is, of het beveiligingsapparaat compleet en betrouwbaar is, en voer een proefoperatie uit; Zo draait de mixertrommel soepel rond, springt niet, wijkt niet af, de trechter op en neer en de afvoerdeur draait flexibel. Het nokkenmechanisme onder de trechter is normaal voordat het kan werken. Overbelastingsgebruik is verboden; Het is verboden met de handen of andere voorwerpen in de mengtrommel te reiken om te friemelen, schoon te maken en te repareren terwijl de machine in werking is.
9. Wanneer de betonmixer op volle belasting werkt, is er een plotselinge stroomstoring of -storing. De mankracht moet worden gebruikt om het materiaal in de mengtrommel te verwijderen en vervolgens te inspecteren of repareren. Het is niet toegestaan om de betonmixer op volle belasting te starten om te voorkomen dat overmatige stroom de motor beschadigt bij het starten.
10.Als de operator de mengtrommel moet betreden voor reiniging of onderhoud, moet de stroomvoorziening strikt worden gecontroleerd om ongelukken te voorkomen.
11. Nadat het mengwerk is voltooid, moet de betonmixer tijdig worden gereinigd om te voorkomen dat het beton agglomereert. Bescherm elektrische apparatuur tijdens het reinigen tegen vocht. De reinigingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd nadat de stroom is uitgeschakeld om elektrische schokken te voorkomen.
Gepland onderhoud van betoncentrale
Onderdelen van batchinstallaties moeten voortdurend worden geïnspecteerd en alle delen van de installatie moeten regelmatig worden gecontroleerd. Om het onderhoud te vergemakkelijken, worden er tijdig de volgende geplande checklists opgesteld:
De dagelijkse onderhoudschecklist omvat:
Inspectie van uitlijning en overmatige slijtage van transportbanden
Inspectie van luchtkleppen, cilinders en poorten.
Inspectie van olieniveaus in alle componenten van de batchinstallatie.
Leeg de watervangers, spruitstukken en luchttanks
Onderzoek naar overmatige slijtage van onderdelen van batchinstallaties.
Toepassing van smeermiddelen waar nodig.
Controleer op luchtlekken of verlies van luchtdruk.
De wekelijkse onderhoudschecklist van batchinstallaties omvat:
Onderzoek van de schroeven en bouten van alle componenten en draai ze vast als ze los zitten.
Luchtfilters op beluchtingsventilatoren moeten worden gereinigd of vervangen.
Lagers van alle machines, zoals cementtoevoerschroeven, laadtransportbanden, kop- en staartkatrollen van transportbanden enz. Moeten worden gesmeerd.
Inspecteer de riemwissers en stel ze in de juiste positie af.
Onderzoek de draaipunten van de aggregaatpoort en breng indien nodig smeermiddel aan.
De maandelijkse onderhoudschecklist van batchinstallaties omvat:
Onderzoek van de plinten en afdichtingen van de transportband en indien nodig vervanging door nieuwe.
Het verstijven van de transportbanden en het afstellen ervan op de juiste positie.
Controle van het oliepeil in alle tandwielreductoren.
Silofilteropeningen en stofafscheiders moeten worden onderzocht.
Inspecties met betrekking tot de werking van slangafsluiters, lichtbalken en niveau-indicatoren van opbergvakken.
De halfjaarlijkse onderhoudschecklist van batchinstallaties omvat:
Onderzoek van beluchtingspads voor bakken en indien nodig vervanging ervan door nieuwe.
Onderzoek en aanspannen van de v-riemen. Vervang ze als ze beschadigd zijn.
Reinig opbergcompartimenten en vervang silo-ventilatieopeningen en kanaalcollectoren.
Controleer de nauwkeurigheid van de watermeter.
Controleer de nauwkeurigheid van de schaal.
Onderzoek het hangerlager en de voedingsschroeven en vervang ze als ze beschadigd zijn.
Veelgestelde vragen
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van betoncentrales in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek in China gemaakte betoncentrales van hoge kwaliteit te kopen. Neem nu contact met ons op voor meer informatie.