Mengmachine met dubbele as Inleiding Mengmachine met dubbele as is ontworpen om nauwkeurige en efficiënte mengoplossingen te bieden voor moderne productie-industrieën. Door middel van geavanceerde assynchronisatietechnologie bereikt de machine een uitstekende materiaalspreiding en consistente mengresultaten....
Dual Shaft Mixing Machine is ontworpen om nauwkeurige en efficiënte mengoplossingen te bieden voor moderne productie-industrieën. Door middel van geavanceerde assynchronisatietechnologie bereikt de machine een uitstekende materiaalspreiding en consistente mengresultaten.
Het wordt vaak geïnstalleerd in productielijnen voor beton, mineralen, cementproducten en recyclingmaterialen.
Mengmachine met dubbele asVoordelen en kenmerken
Precisiemengprestaties
Het gecontroleerde mengproces zorgt voor een stabiele materiaalkwaliteit.
01
Sterk aanpassingsvermogen aan productielijnen
De machine kan samenwerken met batch-, transport- en automatische besturingssystemen.
02
Efficiënte materiaalverwerking
Het biedt krachtige verwerkingsmogelijkheden voor verschillende industriële formuleringen.
Vraag: Wat is het aanbevolen smeerschema voor de automatische vetpomp?
A: Het elektrische automatische smeersysteem werkt continu tijdens de looptijd van de mixer, waarbij elke keer vet in de as-eindafdichtingen wordt geïnjecteerd15 tot 30 minutenafhankelijk van de werkdruk. Het centrale vetreservoir moet doorgaans elke keer worden bijgevuld50 tot 100 bedrijfsurenmet NLGI klasse 2 lithium-gebaseerd of extreme- drukvet.
Vraag: Welke soorten betonformuleringen kan deze machine verwerken?
A: Mengers met dubbele as blinken uit in een breed scala aan betontoepassingen: kant-en-klaar-mixbeton (RMC) prefab beton en hoogsterk-beton (HPC / UHPC) wals-verdicht beton (RCC) voor dammen en wegfunderingen Lichtgewicht beton en zelfverdichtend beton-verdichtend beton (SCC)
Vraag: Hoe lang duurt een standaard mengcyclus voor betoncentrales?
A: Een typische mengcyclus varieert van 45 tot 75 seconden (inclusief laden van droog aggregaat, injectie van water/additieven, nat mengen en afvoeren). De exacte tijd is afhankelijk van de betonformulering en het vereiste verzakkingsniveau.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste slijtageonderdelen en wat is hun verwachte levensduur?
A: De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de mengbladen, mengarmen en tankvoeringplaten, doorgaans vervaardigd uit gietijzer met een hoge- chroomlegering (Cr20+). Afhankelijk van de aggregaathardheid en abrasiviteit gaan standaard slijtdelen tussen de 50.000 en 100.000 batches mee.
Populaire tags: mengmachine met dubbele as, China mengmachine met dubbele as, fabrikanten, leveranciers, fabriek
